印刷電路板(PCB)潔淨度，決定產品性能與壽命的關鍵！
清潔度的好壞對PCB產品的性能與壽命至關重要，SGS能提供微粒潔淨度和化學清潔度等各種測試方案以協助客戶確保產品品質。
印刷電路板（PCB）清潔度對產品的性能、可靠性和壽命有直接的影響
SGS半導體超微量分析服務部針對PCB清潔度建立了一系列相關的測試方案，包括微粒潔淨度測試(VDA19.1/ISO16232)、化學清潔度測試如IPC-TM-650 2.3.35 (歐米茄測試)、2.3.28 (離子污染物)、2.3.29 (FTIR), 2.6.4 (真空釋氣試驗)及C3 耐腐蝕指標Corrosivity Index (C.I.) 等，旨在協助客戶確保產品的品質。
PCB潔淨度的重要性及其影響
據估計，PCB故障的主要原因有25%來自於產品的潔淨度不佳，當一些鹽類、酸、硫酸鹽、汗水、助焊劑活化劑、電鍍化學物質、離子界面活性劑或乙醇胺等等的物質在製造或組裝過程中進入電路板元件時，就可能導致電子元件之間的短路或其他不良的連接，影響電路性能甚至直接發生異常、失效。因此為了確保電子產品的品質與性能，就必須對PCB等電進行相關化學清潔度的檢查。
特殊產業對PCB品質的高標準需求
特別是在IoT、醫療、航太、汽車和軍事國防等高科技產業，電子元件的品質直接決定了產品的性能與穩定性，譬如電動車需要更多的感應器、控制單元和通信模塊，為一般燃油車的三倍、軍事國防需要更高的防護和耐用性、航太產業則需要在極端環境下還能夠維持性能和可靠性、醫療產業須符合嚴格的標準，以確保精確的監測和控制、IoT設備需要高頻率、高速度、低功耗的PCB效能以滿足現代電子裝置的要求。這些需求除了導致PCB 的需求不斷增長外，同時也促使PCB設計變得更加複雜、小型化和多功能化，因此對於這類高階PCB產品來說，清潔度的重要性更是重中之重。
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