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2026/07/17

看不見的污染,看得見的風險:壓縮氣體微塵粒子分析守護製程品質

隨著半導體製程邁向奈米化,壓縮氣體潔淨度成為關鍵。透過微塵粒子分析與 ISO 8573 標準檢測,有效掌握微粒污染風險,提升製程穩定性與產品品質。

看不見的污染,看得見的風險:壓縮氣體微塵粒子分析守護製程品質

高潔淨需求下,壓縮氣體品質成為製程關鍵

隨著半導體、精密製造及高科技產業朝向奈米等級製程發展,對潔淨環境與壓縮氣體品質的要求也日益提升。微小懸浮粒子可能造成晶片污染、設備異常及良率下降,因此確保供氣系統潔淨度,已成為維持製程穩定與產品可靠性的關鍵。

 

依循國際標準,精準掌握壓縮氣體品質

微塵粒子分析(Particle)可依據 ISO 8573-4 與 ISO 8573-8 國際標準,針對壓縮氣體中微塵粒子進行分析,透過採樣分析了解管路及供氣系統中的潔淨程度,確認供氣品質是否符合製程需求。藉由標準化的檢測流程,可提供可靠的分析數據,協助企業進行設備驗證、管路驗收及品質管理。

 

定期監測降低污染風險,提升製程穩定性

在實際應用中,管路內部可能因設備運轉、施工殘留、材料劣化或環境因素產生微粒污染,若未能及時發現,可能隨壓縮氣體進入製程設備,進而影響產品品質。透過定期微塵粒子分析,可持續監控供氣系統潔淨狀態,及早發現異常來源,降低污染風險,避免因粒子造成的製程損失與設備維護成本。

 

SGS提供科學化檢測打造可靠潔淨管理機制

符合ISO 8573的微塵粒子分析服務,不僅能協助企業建立完善的潔淨管理機制,更能提升製程穩定性、生產效率及產品品質。透過科學化的檢測與數據分析,為高科技製造提供可靠的壓縮氣體品質保障,確保關鍵製程在穩定且潔淨的環境下運行。

 

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